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设计对辊破碎机时的一些建议

2020-12-23

  本文小编说说有关研究人员对于设计对辊破碎机时提出的一些建议,供大家参考:

  (1)电动机整定。电动机电流整定值为标牌额定电流值I,在电动机电流高过1H时(如起动过渡过程),允许运行60s,高过60s跳闸。

  (2)液力偶合器注油量。在液力偶合器富余的情况下,根据电动机额定转矩值,在液力偶合器外特性曲线上,找出相应的注油量,按该注油量注油。

  (3)减速器。国外资料介绍,减速器能力应提高8倍,从我国运行实践来看,找不出提高8倍的理由。众所周知,闭式传动的主要破坏形式是齿面疲劳,在齿面疲劳计算通过的情况下,齿弯曲破坏强度是相当富余的,通常不会进行齿弯曲强度的校核。因在过铁状况发生之时,齿辊与减速器转动件之转动惯量较大,适当的上提减速器能力是有益的。在选用减速器时提高一个档次是有益的。对辊破碎机上用的传动齿轮,均应采用硬齿面。

  (4)密封。我国(部分引进)破碎机采用迷宫或迷宫加油封密封。从工业运行中发现,轴承损坏大部分是因为被破碎物料粉尘进入轴承腔内,与腔内润滑脂渗合,干结所致,另一部分,因轴承间隙太大,因此密封问题应引起设计人员高度重视。

  (5)轴承。轴承选用锥孔外圈带油槽的双列球面滚子轴承,这种轴承的装拆较为方便,轴承的间隙经过紧定套可以调节,轴承的间隙直接影响了设备的承载能力与运用年限,因此使用说明书中应当给出调整间隙值,以便用户检查调整。

  (6)润滑。轴承注二硫化钼锂基润滑脂,若密封好运行6-12个月没问题。对于对辊破碎机来说,其工作条件恶劣,轴承损坏往往出在密封上。

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