选铁机的维护和工作要求

　　选铁机的维护程序：

　　1.润滑：

　　轴承座及齿轮润滑油：3”锂基润滑脂，更换周期：1次/3个月；减速器润滑油：220#齿轮油，更换周期1次/年。

　　2.日常检查：

　　（1）检查润滑是否到位，油位是否正常；

　　（2）检查皮带是否完好或松动；

　　（3）检查设备运行是否平稳，并报告和处理任何异常振动。

　　（4）检查物料进出口是否畅通；

　　（5）检查搏动性鼓膜是否损坏；

　　（6）检查介质是否堵塞；

　　（7）检查环形齿轮减速器、脉动齿轮减速器和基础地脚螺栓是否松动。

　　3.维护：

　　（1）选铁机定期检查和润滑；

　　（2）如发现地脚螺栓或中螺栓松动，应及时加固；

　　（3）如果发现皮带松动，应及时调整；

　　（4）如果介质盒堵塞，应及时冲洗或更换。

　　选铁设备的运行要求如下：

　　1.为了接收调度指令，在皮带启动之前，应将控制柜上的左侧电源开关转移到进给电势位置。

　　2.按下“前进”或“后退”按钮，使选铁设备平稳地移动到启动皮带的顶部并保持静止。

　　3.然后，将控制柜上的右侧开关转到“自动”位置。当吸铁指示灯亮起时，表示磁盘已通电励磁，并显示电流表和电压表。

　　4.皮带运行时，当所选的除铁设备正在吸铁时，可按下“前进”或“返回”按钮，将除铁器平稳地移动到废铁平台上。

　　5.当除铁器停在废铁平台顶部时，将右侧开关转到手动位置，关闭吸铁指示灯，等待除铁器降落在平台上。

　　6.弃铁后，将圆盘平稳地移动到传动带的顶部，同时将右侧开关移动到“自动”位置，为圆盘通电。打开铁吸收指示灯，等待铁吸收。

　　7.如果传动带长时间停止，应及时切断圆盘电源，以节省电力。皮带启动时，应及时接通圆盘电源，等待吸铁。

　　8.拆卸选铁机或弃铁时，1.5米范围内不得有人来回通行，以免发生人身伤害事故。