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实例分析选铁机选铁效率差的原因及措施

2021-10-08

  一、原因分析:

  某厂锰砂接触氧化选铁不要求亚铁离子在过滤前进行氧化反应沉淀。锰砂在水的pH不低于6.0的条件下能顺利选铁,该厂原水的pH值大于7,原水含铁量在0.40mg/L左右。按理说新更换滤料也能达到以前的标准,造成选铁机效率差,分析起来有以下几个原因∶

  (1)锰砂MnO2的含量偏低。要求锰砂MnO2的含量大于35%。

  (2)放置不同粒径的锰砂。按从上到下1.0~1.25(1000mm),2~4,4~~8,8~16各100mm。这次买来的锰砂粒径很小。

  若是(1)、(2)原因造成,应更换锰砂。

  (3)曝气量不足。要求水中的溶氧浓度大于7~8mg/L。滤池上可设淋水装置,淋水曝气后的水直接进入滤池选铁。有实验表明∶设计滤速为20m/h,在原水含铁0.8~1.0mg/L条件下,出水含铁浓度达0.05mg/L。

  (4)活性滤膜还没成熟。锰砂和石英砂活性滤膜的成熟时间可咨询制水厂家。

  二、采取措施:

  (1)增加选铁机的曝气量。增加淋水装置、提升内筒的高度约2m以上,在内筒上插穿孔管,该方法加工安装简单,曝气效率良好。理论上,孔眼直径越小,水流越分散,曝气效率越好。但孔眼直径太小易于堵塞,反而会影响曝气效率。根据国内使用经验,孔眼直径以4~8mm为宜,孔眼流速以1.5~2.5m/s为宜,直接设在滤池上的淋水装置为淋水出口到滤池内较高水位的高度1.5~2.5m为宜。

  (2)取更换剩下的锰砂到地质矿产部中心实验室化验,证明所购入的锰砂滤料的MnO2的含量只25%,达不到水处理要求的锰砂MnO2的含量大于35%。

  要求厂家重新发货,并保持所供应的锰砂MnO2的含量大于35%,且二次产生的费用由厂家承担。

  重新更换滤料后,选铁机出水口铁含量明显下降,选铁效率高,达到预期要求。

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