干混砂浆生产线的基本构成原则

　　从本质上讲，预拌干混砂浆生产线包括以下基本构成：(1)原料的开采和预处理。(2)原料的运输和储存。(3)配料、称重和混合。(4)散装、包装和中间产品的储存。

　　预拌干粉砂浆由骨料、粘和剂和添加剂混合而成，采用袋包装或散装方式运输到工地，使用气力输送系统或喷浆泵将砂浆直接喷在相应的位置上的现代化建筑材料。开采后经过粉碎、清洗和烘干的石英砂和石灰石砂，都可以作为主要骨料在产品里使用。

　　对原料进行进一步的处理都在干混砂浆生产线中完成，砂可购买成品并采用罐车运输到工厂并用压缩空气直接将其打入到料仓内，或者(自行生产砂)利用斗式升降机或输送带将砂输送筒仓顶部的筛砂机，通过筛分将特定大小和级数的原料投入到相应的料仓内。如果砂在生产线外部已经筛分并通过输送带进行不同级配的砂的输送，可通过旋转分料器或分料阀将输送带上的原料输送到相应的筒仓。另个方面，粘结料如水泥，石灰或石膏灰泥和其它骨料如石英粉、自云石粉、大理石粉、珍珠岩通常都是用罐车运送到工厂，并用罐车自身配置的压力泵将原料吹入料仓中。因为添加剂的使用量小，可以用人工的方式将袋包装或是大包装的添加剂投入到小料仓内。

　　在干混砂浆生产线中，添加剂使用散装料仓运输(这已经成为食品和化工产业的标准运输方式)，并使用特定的防尘填充站投送。这样不但可以阻止污染工厂或产品，也可以防止任意危害工作人员健康的风险。