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陶瓷过滤机之循环用水的节能改进过程

2020-08-26

  陶瓷过滤机作为新型的固液分离设备,设计理念先进、结构合理、运作自动化,在矿山、冶金等行业有着广泛的应用。其循环用水节能降耗的改进过程如下:

  一、改进措施:

  为进一步发挥陶瓷过滤机节能降耗的功能,需要对循环用水系统进行改进:增加容积为20立方米的储液罐,并在下部设置一台管道泵,从而将外排滤液收集起来。收集的滤液再经管道泵送从入水口进入工作管路之中,实现重复使用;虽然陶瓷板与传统的过滤介质相比已经具备使用年限长的优点,但是长时间的使用同样会有毛孔堵塞的现象。将毛细孔被堵塞的陶瓷板进行更换,通过酸化处理实现再次利用。堵塞主要表现为陶瓷膜被污染,按照部位可将污染类别分为:陶瓷膜表面有污染物沉积、膜孔道被堵塞、过滤层被堵塞。对其进行的处理可分为物理处理与化学处理方式。物理处理包括:反冲洗与声波处理。化学方式包括:酸碱处理与氧化剂处理。具体采取何种方式需要根据陶瓷膜的材质与污染物类别与污染程度的不同进行选择利用。

  二、改进成果分析:

  改进之后的循环用水系统,不但能够使地下清水的水量减少,还能有益保障连续生产。例如,按陶瓷过滤机每处理一吨混合精矿耗水量24立方米,全年光过滤机自来水耗水量为216000立方米。若在改进前,使用地下清水,水费用过12万元。在改进后,能够对陶瓷板进行有效处理,重新投入生产使用,加强控制循环水质。通过这种措施,能够大大减少陶瓷板与滤芯的消耗量。

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