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静电除尘器改为电袋除尘器的内容及成果
编辑:山东精达环保科技集团有限公司   时间:2020-03-18

  一、改造内容:

  根据现场条件,对静电除尘器的改进主要涉及内容如下

  (1)保留原电除尘器第1、2电场,进出口喇叭。

  (2)拆除原有电除尘器第三、四电场内部极板极线、上部顶盖及阴阳极振打系统,只保留电除尘器外部壳体(保温)及下部灰斗和输卸灰系统。

  (3)在原电除尘器壳体三、四电场内部加设布袋除尘器的结构,在原电除尘器顶部新增设花板、上箱体、喷吹系统等结构,压缩空气系统、净气道等布袋区设备。

  (4)电除尘本体设备进行检查并巩固修补。

  (5)对电场进行了检修、优化,在电场前增加了预荷电装置,替换损坏的极板、极线和振打装置及电气设施等,替换整体气流分布板。

  (6)原电除尘器一、二电场电气以旧,增加布袋区域控制部分。

  (7)引风系统的改造。

  二、采用的关键技术与改进成果:

  (1)烧结机机尾配置静电除尘器一般粉尘外排质量浓度可达100mg/m3,但要达到30mg/m3以下,因相当细的粉尘较难捕集,理论上较难达到,实际运行中还没有成功案例。通过改造除尘器外粉尘排放质量浓度≤20mg/m3。

  (2)使用常规布袋除尘,因为机尾产生的粉尘为晶体状琢磨性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径有3mm左右,对滤袋磨损较为严重,破损后烟囟外排过标,布袋约2~3月替换一次,替换频繁。通过如下技术措施:滤袋采用50%PS+50%PMFE混合滤料,在迎尘面混编较细纤维,表面进行防油、防水、耐氧化处理,密度是为600g/m2。

  (3)机尾电除尘改进使用新式电袋复合除尘器,阻力损失较低,电袋较少是常规布袋除尘器清灰周期的2倍,可以减小空压机的功率,同时增加布袋的使用寿命,能减少职工换袋的劳动强度;电袋过滤风速小于1.2m/min;保证滤袋使用寿命大于2a。

  (4)由于是原有静电除尘器除尘系统优良改造,尽可能不影响生产,利用主体设备定修时间进行整改。改造实施后,2360m2烧结机机尾粉尘排放浓度显明减低,经监测站监测粉尘浓度由改进前大于100mg/2减低到16~18mg/m3,年可减排粉尘高过300t,具有显明的环境效益。

静电除尘器

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