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电磁除铁器在陶瓷业中运用的情况分析

2020-11-05

  现在陶瓷企业越来越重视除铁,许多企业已将它提上了日程,主要负责人要求或直接负责,因此电磁除铁器的使用得到扩展,从釉面除铁到钢坯除铁,越来越多的产品需要除铁,包括日用陶瓷、卫生洁具及各浅白釉面砖、抛光砖等。除铁要求也越来越高。从原来的不使用除铁器到安装一台除铁器,到安装3-4多类系列除铁器,形成了一条生产线。

  由于矿产资源的速度消耗,许多企业无法在附近找到和采购低铁含量的标准原材料。他们需采用下游处理,大量使用电磁除铁器,一条生产线的除铁工艺多的已达到十余名工人,除铁成本越来越高。

  清洗方法均为人工选择,质量较难保障,通常一组100-300根磁棒,每班1-3名工人,一个接一个地连续清洗,大约1-2小时后再清洗,当原料含铁量高时,磁棒周围往往有一层厚厚的铁泥,除铁效率明明减低。此外,人们情绪变化的因素,使质量管理较难控制。

  市场上销售的永磁棒质量不稳定,厂家太多,品牌杂乱,也有许多产品是由原材料制成的,使用劣质材料,而且杆端密封不严。这些产品投放市场后,企业所用磁棒的平均寿命不断下降。

  电磁除铁设备主要采用吸盘振动柜(架)永磁除铁装置和皮带传动除铁装置,主要用于除去粉末在长距离输送过程中渗入的铁锈杂质颗粒,效率良好,使用单位也有增加和扩大。

  电磁除铁器主体磁路合理,磁场强度高,磁导率深,适用于厚料层除铁,因在制造过程之中采用了全密封结构与真空干燥等处理,可阻止灰尘和有损害气体对线圈的腐蚀,适应环境和气候,并能长期使用。

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