陶瓷过滤机的选用原则及其使用方法

　　一、陶瓷过滤机材质的选择：

　　由于铸造合金的浇注温度不同，应选择具有相应耐火性能的过滤机，根据不同的铸造合金和浇注温度选择不同材质过滤机的原则：钢铸件一般选用氧化锆过滤机，铁铸件和铜铸件一般选用碳化硅过滤机，铝合金一般选用铝过滤机，镁合金一般选用镁过滤机。

　　二、过滤机厚度的选择：

　　为了使过滤机充分发挥其过滤功能，提高高温金属的冲击能力，必须选择保持一定厚度的过滤机，否则很可能导致过滤机熔化。

　　①对于轻合金（如铝合金）的小型铸件，过滤机的厚度为≤可选择15mm，对于大的有色合金铸件，应选择厚度为20~25mm的过滤机；

　　②铸铁件和铸铁件一般选用22mm厚的过滤机≥钢铸件一般选用25mm厚的过滤机。

　　③陶瓷过滤机虽然过滤成果好，不污染金属合金，但如果选择不当，将不能发挥其应有的过滤作用，反而会对生产产生负面影响。如果过滤机被熔化，它将人工添加熔渣并报废产品。

　　三、在浇道中的放置形式：

　　过滤机的几种典型放置方法如下：

　　①浇口内放置的过滤机一般用于每盒单件、横向浇口较短、单盒铸件总重小于200kg的模具；放置在流道中的过滤机一般用于一个以上箱体、流道较长、铸件重量大、两个以上过滤机的模具；内浇道内的过滤机一般用于铸件重量大、横向浇口长、内浇道多的模具。

　　②无论采用哪种浇筑形式，浇筑时都应尽量在短时间内将液态金属灌入转轮，这样既可以减少对过滤机的冲击，避免液态金属长时间直接冲击过滤机，又可以使液态金属流动稳定，减少卷入气体的倾向。

　　③为了避免金属液的紊流，陶瓷过滤机的浇注系统一般采用半封闭和开放式浇注系统，使金属液的流动更加稳定。