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火电/钢铁/水泥脱硫脱硝工艺上有什么不同呢?
编辑:山东精达环保科技集团有限公司   时间:2018-09-09

如果都是烟气脱硫脱硝的话,大致工艺是不是应该相同呢?比如说火电里面会有空预器,省煤器,除尘带之类,那钢铁和水泥是不是都会有需要呢?

说一点钢铁和电厂的吧,水泥的不懂。脱硝方面电厂是燃煤锅炉,钢厂包括烧结烟气、竖炉烟气、及不锈钢酸洗都需要脱硝。脱硫方面电厂就是燃煤锅炉了,钢厂一般是竖炉及烧结烟气。一般烟气处理脱硝脱硫都要上,脱硝在前脱硫在后,无论电厂还是钢铁厂现在普遍采用的都是湿法。

脱硝分SCR(选择催化还原)及SNCR(非选择催化还原),前者需要催化剂,反应效率较高,应用广,不锈钢酸洗脱硝就用的这个;后者不用催化剂,但要求反应温度在800~900度区间,且反应效率较低,也就是50%左右(还得看具体环境,喷嘴位置、数量等等),一般小电厂锅炉有应用。

工业脱硫现在主要应用湿法,我接触的主要是钙法(CaO)及氨法(NH3),就脱硫而言电厂及钢铁厂处理工艺没什么区别,进脱硫前烟气都得先过除尘器(布袋除尘或电除尘),之后烟气大概140度左右进脱硫系统。脱硫塔内部烟气主要经过喷淋层(吸SO2)除雾器(吸水),有的还在两者之间加捕捉层(吸氨逃逸),随后烟气达标经一段烟囱就排放大气了,塔内构件型号选择有计算公式就不废话了。这两年环保要求越来越严,以前的脱硫塔能力不足了,除了增大液汽比和喷淋层外,也陆续在烟气尾部加设湿式电除尘设备了,要不含尘不达标(氨法烟气有气溶胶,仪表一测就当粉尘,所以会产生烟气出口含尘比入口还高的情况)。

从我的经验来看,钙法现在应用广,设备简单,效果也可以,应用普遍性好,但操作不好的话积料非常严重,搞不好个把月就得停了清料。氨法效率比钙法高,液气比小,积料情况较轻,副产物价值高,投资也比钙法省点,但问题是原料氨水太难搞了,运行成本太高,一般靠近化肥厂的可以考虑。

脱硫脱销就是烧钱的东西,脱硝简单一些,脱硫就比较复杂了,有时间再细说这俩系统的工艺吧,现在就是要求越严,工艺越改,还是有潜力可挖。


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