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陶瓷过滤机的安装工艺

编辑:山东精达环保科技集团有限公司时间:2022-09-06

  一、整机装配顺序:

  陶瓷过滤机组装应按以下顺序进行:机架、箱体、搅拌装置、滚筒装置、刮削、管道系统和电气系统,设备的拆卸顺序相反

  二、设备挂装:

  设备到达现场后,选择与设备重量相匹配的起重设备,通过机架挂环进行起重作业,这个过程需要重心和速度的平衡,整机安装陶瓷滤板后,要用升降架进行升降。

  三、设备安装:

  1、设备安装应实现现场工艺要求,如实现进料、出料、溢流等管线的高差和坡度,便于滤饼的卸料和运输,设备之间留有操作空间,预留检修场地。

  2、设备基础应具有承载力和耐震性能。

  3、设备底部应预留1m空间。

  4、滤液泵应安装在地面底部与基础之间高度差大于3m的平台上。

  5、安装水平方向以滚轮为准,两端高度误差不大于0.5mm。

  6、为实现陶瓷过滤机正常运行,现场还应具备以下条件:

  1)循环水:

  压力为5-7kgf/cm2,用于真空泵水环密封和矿槽冲洗,每次冲洗时间为20分钟,每个单元消耗6-8m3。(冲洗时间和消耗量为参考值)

  2)自来水:

  压力为3.5-5kgf/cm2,用于组合清洗,固体含量小于5ppm,每次清洗持续45分钟,每次洗涤消耗5-7m3。(冲洗时间和消耗量为参考值)

  3)清洗用酸:

  清洗用硝酸原液浓度为30-50%,在联合冲洗中被稀,每次清洗45分钟,每台每次清洗耗量20L。(清洗时间及耗量为参考值)

  7、环境条件:温度5-50度,电气装置严禁冲水。

  8、陶瓷过滤机板存储条件:温度5-50度,湿度<80%。

陶瓷过滤机的安装工艺