永磁除铁器的原理和介绍

永磁除铁器的工作原理是：

 当颗粒状物料通过永磁自卸除铁器下时，混合在物料中的铁磁杂质被吸收约0.1-0.36kg。由于除铁器上的皮带一直运转，吸附在其上的铁磁材料通过非磁性区时，被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，达到目的。连续自动除铁的目的。

永磁除铁器工作介绍

1.钕铁硼是一种强磁性、不易退磁的磁性源。

2.两侧滚筒为腰鼓形结构，具有自动纠偏、密封性好等特点，能好地适应多种恶劣环境。

3.控制部分可通过带式输送机连接，实现手动控制和集中控制两种方式。

4.无励磁线圈，省电省电。

5.不需要整流控制装置，稳定性高。

6.没有温升问题，“冷态”和“热态”没有区别，磁场是恒定的。

7.切断电源后，铁分离器上的铁片不会掉落到输送材料上。

8.没有绝缘和压力问题。配备防爆电机驱动的报废输送带，可以是防爆除尘器。然而，永磁除铁器的磁场强度将减弱。

永磁除铁器工艺参数：

 励磁线圈是用于热传递到变压器油和减少线圈的温度。

 F级线圈绝缘，采用高温导热油，油路设计合理，速度快，散热效率高。

 该线圈浸入密封的冷却油中，具有良好的防尘、防潮和防腐性能。

 波纹散热片大大增加了散热面积，长期连续工作线圈温升小于70℃，达到了同类产品的优先工艺水平。

 自动卸铁，维护方便，滚筒滚筒结构，带自动纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。