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提高静电除尘器效率的若干办法

编辑:山东精达环保科技集团有限公司时间:2021-11-24

  根据静电除尘器除尘的工艺,可分三个阶段来提高电除尘器的除尘效率。

  阶段一:从烟雾和灰尘开始。在静电除尘中,粉尘的收集取决于其自身的参数,如比电阻、介电常数和粉尘密度、气体流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及除尘器的表面状态,进入电除尘器前应收集灰尘,增加一个好的除尘器,去除一些大颗粒和大比例的灰尘,如果粉尘被旋风除尘器清除,粉尘将以高速通过旋风除尘器,使含尘气体沿轴线螺旋下降。利用离心力去除粗粒粉尘可以控制进入电场的初始粉尘浓度,也可采用水膜除尘和细水雾控制粉尘的比电阻和介电常数,使进入除尘器的烟气具有更强的充电能力。但是,应控制除尘水量,以防止冷凝。

  阶段二:从烟雾控制开始。通过对静电除尘器除尘力的挖掘,解决了电除尘器除尘过程中存在的缺陷和问题,提高了除尘效率。主要措施包括:

  (1)改善烟气流速分布不均现象,调整配风装置技术参数。

  (2)注意除尘系统的保温,保证保温层的材质和厚度,除尘器外的隔缘层直接影响除尘气体的温度,由于外部环境中存在一定量的水,一旦气体温度低于某一点,就会发生冷凝。由于冷凝,灰尘附着在集尘器和电晕端子上,即使振动也无法分离,当粘尘量达到一定水平时,预停电晕端发生电晕,降低除尘效率,使电除尘器无法正常工作,此外,露水还会导致电端系统、除尘器壳体和罐体腐蚀,从而缩短使用寿命。

  (3)改进除尘系统的密封,保证除尘系统漏风率小于3%。静电除尘器通常在负压下工作,因此使用时应密封,以减少空气泄漏,确保其性能,因为外部空气的进入会带来不良后果。

  (4)根据烟气的化学成分调整电端板的材质,提高电端板的耐腐蚀性,防止电端板的腐蚀造成短路。

  (5)通过调整电端子的振动周期和振动力,提高了电晕功率,减少了粉尘的绕击。

  (6)增大静电除尘器的容量或面积,即增大电场,或增大或扩大电除尘器的电场。

  阶段三:从尾气处理开始。静电除尘后可增加三级除尘,如布袋除尘,可更透彻地去除一些较小颗粒物,提高净化效率,达到无污水排放的目的。